内蒙古科技大学学报

  • 钢铁材料各向异性的开发研究

    毛卫民

    分析讨论了钢铁材料各向异性开发利用的意义、现状和前景.

    1998年03期 [查看摘要][在线阅读][下载 103k]
  • 金相技术在农机刀片磨损机理研究中的应用

    黄建洪

    应用光学和电子金相技术,对不同刀片的刀刃进行分析,揭示了农机刀片的失效方式、磨损原因及磨损机理;查明了钢中碳化物在磨损中的行为.研究表明:农机刀片主要受夹杂于作物中的砂粒和存在于植物细胞中的非晶质硅酸体的磨粒磨损而失效.金相分析结果为寻求提高刀片寿命的途径指明了方向.

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  • 钢的退火软化机理

    刘宗昌,李文学,高占勇,崔晓旭,顾容

    分析了钢的退火软化机理,指出钢的退火软化应从固溶体强化、位错强化、细晶强化等方面降低对铁素体基体的硬化作用,同时使钢中析出的碳化物球状化、粗大化.对H13钢退火碳化物颗粒的平均直径、弥散度与硬度的关系的研究表明,在碳化物体积分数一定时,硬度是碳化物颗粒平均直径的函数,颗粒直径越大,退火硬度越低.

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  • 冷却速度对退火软化的影响

    高占勇,刘宗昌,李文学

    分析了冷却速度对球化退火中碳化物特征参数的影响,并指出不同的冷却速度对应不同的转变终了温度;在冷却到转变终了温度后,冷却速度对硬度没有影响.

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  • 碳化物对H13钢退火软化的作用

    高占勇,李文学,刘宗昌

    利用电子衍射,分析了H13钢退火组织中的碳化物类型.并指出,由于它们溶入奥氏体的温度不同,聚集强度和显微硬度各异,使得碳化物能够长大,并削弱硬度较高的碳化物的硬化作用.

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  • D2钢大锻件退火加热新工艺设计及研究

    赵莉萍,刘宗昌,戴建明,孙久红,顾容

    运用传热理论,并利用有限差分法对D2钢大锻件退火加热温度场进行了计算,得出了退火加热锻件温度随炉温的变化规律.实际测定了锻件加热过程中锻件表面及中心温度.计算值与实验值吻合较好.从而得出了D2钢大锻件退火加热的新工艺.新工艺科学、合理、节能,可用于实际生产.

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  • H13,S7,S5钢退火用TTT图及临界点测定

    李文学,刘宗昌,阎俊萍,任慧平,孙久红,戴建明,崔晓旭

    利用Formastor—Digital全自动相变测量仪,测定了H13,S7,S5钢退火用TTT图,分析了它们与淬火用TTT曲线的差别,为合理制订H13,S7,S5钢球化退火工艺提供了依据.

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  • 形变热处理对Cr12MoV钢的变形量及碳化物的影响

    阎英,李涛,温勤

    研究Cr12MoV钢形变热处理对其变形量和碳化物的影响,结果表明,利用锻后余热进行调质处理工艺比锻后球化退火工艺优越.采用新工艺的生产试验,提高效率50%~60%左右.

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  • 热处理工艺对高铬白口铸铁组织和性能的影响

    王贵,张羊换,麻永林,杜月和

    分析了铸态及不同热处理工艺条件下高铬白口铸铁的组织和性能.结果表明:高铬白口铸铁铸态组织中共晶碳化物呈连续和断续网状分布,对材料的韧性损害较大.通过热处理后可改善共晶碳化物的形态及分布,同时使基体组织也得到强韧化配合.

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  • 计算机在冶金厂热循环工艺设计中的应用

    赵莉萍,刘宗昌,孙久红,崔晓旭

    运用传热理论建立了钢锭、钢坯、钢材传热计算的数学模型,通过传热数学模型的计算,辅助设计出钢锭、钢坯在均热炉或加热炉中的加热工艺和钢材在辊底式退火炉中连续退火工艺.实践证明,设计的新工艺科学合理,满足生产的要求,达到了节能增效的目的.

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  • 托氏体稀土高铬白口铸铁磨球

    张羊换,王贵,刘宗昌,黄建中

    设计了稀土高铬白口铸铁磨球的化学成分、显微组织,测试了磨球的力学性能.采用稀土变质处理细化了组织,进一步提高了磨球的韧性及耐磨性.经工业装机试验,取得了令人满意的结果.

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  • 微合金化钢的动态再结晶及其显微组织的研究

    张羊换,王福成

    应用Gleeble—1500热模拟试验机测定了微合金化钢在不同终轧温度下的真应力—真应变曲线,研究了终轧温度及微合金元素含量对动态再结晶的影响.研究结果表明,V,Nb可显著抑制微合金化钢轧制过程中形变奥氏体的动态再结晶.因此,在较高的终轧温度下,仍能得到细小而均匀的显微组织.

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  • 炉渣碱度对车辆用轴承钢非金属夹杂物形貌的影响

    刘宇雁,张存信

    通过不同碱度炉渣,对GCr15轴承钢中各种非金属夹杂物数量进行了统计分析,进而研究了炉渣碱度对非金属夹杂物形貌的影响.结果表明,炉渣碱度对车辆用轴承钢非金属夹杂物数量、类型和形态均有影响,低碱度渣可减少钢中的非金属夹杂物.

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  • 中碳高钒结构钢的研究

    阎俊萍,郑玉君

    研究了中碳高钒结构钢正火后的组织和性能,结果表明:用中碳高钒结构钢代替调质钢具有良好的综合机械性能.

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  • 大型轴承座圈表面淬火裂纹分析

    杜月和,张耀文,王贵,麻永林

    对45CrNi钢制大型轴承座圈滚道经中频淬火后产生的裂纹进行了宏观、微观的分析.结果表明:淬火裂纹的产生是由于淬火介质的浓度、温度过低造成的,淬火后软化带内产生淬火裂纹的倾向性严重.

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  • 轧制规程对初轧切损的影响

    金自力,陈林,阎英,周关金

    在包钢初轧厂1150mm初轧机上,进行了不同轧制规程轧制B8.4t沸腾钢锭生产250mm×250mm方坯的试验,以确定最小的切尾长度.用铣床对试件尾部纵向断面做了解剖,测定了试件尾部的内部缺陷尺寸和合适的切尾量.结果表明:改进轧制方式对降低钢锭切尾损失是高度显著性因素,其显著性水平α=0.005.改进轧制方式可提高方坯收得率1.24%以上.

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  • 红外辐射测温仪主要工作参数确定⒇及在线自动测试系统开发

    陈林,陈润恩

    介绍了红外辐射测温仪光学系统视场图的确定方法,以及物体发射率对测温的影响.在实际应用中,采用微机自动测温系统对热物件进行测量,保证了测量精度和数据的可靠性.

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  • 冲裁模具设计中的应力分析

    曹建刚,邢淑清

    对不同冲裁工艺中的应力状态进行了分析,提出了不同应力状态对冲裁工艺的完成及冲裁件的质量有着极大的影响.合理地调整冲裁过程中的应力状态,对制订冲裁工艺及模具设计有着非常重要的意义.

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  • 改进冶金厂热处理 节能 降耗 提效

    刘宗昌,李文学

    对冶金厂热处理工艺进行了分析,综合多年科研成果,分别叙述了钢锭退火、去氢退火、球化退火、正火和低温退火等工艺新规范,具有节能、降耗、提效的重要意义.

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  • 我国机械类热处理现状及发展

    刘宗昌,刘红飓,李茂山

    叙述了我国热处理技术现状,指出应推广应用少无氧化、节能和清洁的热处理技术,实现热处理设备的自动化,生产专业化.研究应用金属计算科学.重点开发推广可控气氛热处理及真空热处理.

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